鏡面電火花加工技術(shù)的研究起步于20世紀80年代。所謂鏡面火花機加工一般是指加工表粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，鏡面電火花加工主要應用于復雜模具型腔、尤其不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性對縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義，但在試加工樣件銅公和工件制作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

1、火花位要求：（分粗工和精工）粗工單邊火花位20-25個(gè)絲，精工單邊火花位8-12個(gè)絲。

臺捷數控CNC火花機火花位的大小對模具加工的精度沒(méi)影響，因我司的數控火花機各軸分別進(jìn)行步距誤差補償，間隙補償等且驅動(dòng)方式是交流伺服！

2、銅工要求：（除了鍛打銅外，因鍛打銅加工時(shí)容易掉渣）其余的比如紅銅、鉻銅等密度高點(diǎn)的銅都可以。

3、工件要求：如果要求出鏡面效果的話(huà)，必須選用鏡面材料。易得到鏡面且常用的材質(zhì)主要有S136、NAK80，建議選用進(jìn)口的S136效果更佳，因每個(gè)模具材料專(zhuān)賣(mài)店相同型號的材料有可能出現材質(zhì)不一樣，可以選用“一勝百”專(zhuān)賣(mài)店的進(jìn)口S136或者龍記模具材料專(zhuān)賣(mài)店里面一勝百的進(jìn)口S136。

臺捷數控火花機具有豐富的工藝軟件數據庫，標準工藝為11種電極材料對。

4、銅工制作好之后要求省掉表面的紋，進(jìn)行拋光，因銅工表面本身的紋在加工時(shí)會(huì )印到工件上，從而影響工件表面的紋路。